Jul 01, 2025

Izbira najboljših vrtalnih bitov za vrtanje nerjavečega jekla?

Pustite sporočilo

Izbira najboljših vrtalnih koščkov za vrtanje nerjavečega jekla?

Nerjavno jeklo je lahko nočna mora, če nimate pravih orodij. Spomnim se, da sem enkrat pokvaril cel list, preden sem se naučil skrivnosti. Bi se radi izognili enakim frustracijam?

Najboljši vrtalni koščki za nerjavno jeklo so kobaltni koščki s 135-stopinjsko razcepljeno točko. Bolje se upirajo toploti, ostanejo ostri in bolj učinkovito režejo kot standardni bitovi HSS ali titanijevi prevlečeni.

 drill bits for stainless steel

Naj delim tisto, kar sem se naučil po letih dela z nerjavnim jeklom. Ta vpogled vam bo prihranil čas, denar in veliko glavobolov.

Ali je bolje, da hitro ali počasno vrtate nerjaveče jeklo?

Morda mislite, da hitrejše vrtanje prihrani čas, toda z nerjavnim jeklom lahko to razmišljanje zavrže. Tega lekcije sem se naučil težko pri pomembnem projektu. Katera hitrost najbolje deluje?

Vrtanje nerjavečega jekla je treba počasi opraviti z doslednim pritiskom. Počasne hitrosti (približno 300-400 vrt./min.

Drill Stainless Steel

Razmerje medhitrost vrtanja1In uspeh z nerjavnim jeklom je nekaj, kar sem obsežno preučeval v svojem proizvodnem objektu. Pri vrtanju prehitro trenje ustvarja ogromno toplote, ki ne samo da hitro dolgočasi vaš košček, ampak dejansko spremeni materialne lastnosti nerjavečega jekla. Ta pojav, imenovan "Delovni otrditev", je jeklo za rezanje med vrtanjem jeklo zaostreno in bolj odporno na rezanje.

[1] Iskanje prave hitrosti vrtanja je bistvenega pomena za doseganje natančnosti in podaljšanja življenjske dobe v aplikacijah iz nerjavečega jekla.

 

Ugotovil sem, da je sladka točka običajno med 300-400 vrt./min. Za večino aplikacij iz nerjavečega jekla. S to hitrostjo imajo rezalni robovi čas za odstranjevanje materiala, ne da bi ustvarili prekomerno toploto. Uporaba rezanja olja še dodatno zmanjša trenje in znatno podaljša bitno življenjsko dobo. V naših testih, ki so primerjali počasne v primerjavi s hitrostjo vrtanja, so biti z počasnejšimi hitrostmi zdržali 3-4-krat daljše, končne luknje pa so bile natančnejše z manj utripanja po robovih.

Ne pozabite, da je dosleden pritisk prav tako pomemben kot hitrost. Naj bo vrtalnik delo, ne da bi ga prisilili, in dosegli boste veliko boljše rezultate.

Ali so kobalt ali titanijevi vrtalniki boljši za nerjavno jeklo?

V preteklih letih sem preživel na tisoče na različnih vrtalnikih in poskušal najti popolno ujemanje za nerjaveče jeklo. Med Cobaltom in Titanijem je jasen zmagovalec, toda razlog vas bo morda presenetil.

Kobaltni vrtalniki prekašajo bite iz titana za nerjavno jeklo. Kobaltni biti vsebujejo 5-8% kobalta, mešanega po celotni kovini, kar zagotavlja toplotno odpornost do 1100 stopinj F. Titanijeve bite le površinsko prevleko, ki se hitro obrabi na žilavem nerjavnem jeku.

Cobalt drill bits

Razlika med kobaltom in titanijevim bitom postane očitna, potem ko je vrtal le nekaj lukenj v nerjavečem jeklom. V našem proizvodnem obratu smo izvedli obsežno testiranje, ki je primerjal kobaltne bite M35 (ki vsebuje 5% kobalta) in M42 bitov (ki vsebuje 8% kobalta) proti bitom HSS, prevlečene s titanijem.

Rezultati so bili presenetljivi: Titanijeva prevleka, čeprav je bila sprva zelo trda, se je začela izprazniti po samo 5-7 luknjah v 304 nerjavečega jekla. Ko se to zgodi, se osnovni mehkejši material HSS hitro umiri. V nasprotju s tem so kobaltni koščki ohranili svoj rezalni rob veliko dlje - v nekaterih primerih je en sam M42 bit izvrtal nad 50 lukenj, preden je zahteval preoblikovanje.

Ključna razlika je v tem, da je kobalt zlitin v celotnem koščku, ne le prevlečen na površini. To pomeni, da je izpostavljen tudi kobaltni material, ki ohranja toplotno odpornost in trdoto bitja. Ugotovili smo, da so kobaltni kobalt, čeprav dražji na začetku, najnižji stroški na luknjo pri delu z nerjavnim jeklom.

Glede na zelo občasno uporabo bi lahko bili titanijevi biti ustrezni, toda za vsako resno delo z nerjavnim jeklom je kobalt jasen zmagovalec.

Kakšen je trik za vrtanje nerjavečega jekla?

Obstaja preprost trik za vrtanje nerjavečega jekla, ki je zame vse spremenilo. Preden sem ga odkril, sem se nenehno boril z dolgočasnimi koščki in raztrganimi luknjami. Bi radi vedeli skrivnost?

Trik pri vrtanju nerjavečega jekla je uporaba pilotne luknje, uporaba rezalne tekočine, ohranjanje konsistentnega tlaka in pogosto čiščenje čipov. Ti koraki preprečujejo utrjevanje dela in zagotavljajo čiste, natančne luknje, ne da bi poškodovali vaše bite.

Drilling Stainless Steel

Iz mojih izkušenj z vodenjem podjetja za proizvodnjo vrtalnih bitov je najpomembnejši trik celovit pristop k samemu postopku vrtanja. Začnite s sredinskim udarcem, da označite natančno mesto vrtanja in preprečite, da bi bil košček "hodil" po trdi površini. Nato izvrtajte majhno pilotno luknjo (približno polovico premera vaše končne luknje), ki zmanjša odpornost za večji bit.

Rezalna tekočina je popolnoma nujna - raje imam tekočine na osnovi žvepla, posebej formulirane za nerjavno jeklo, saj tvorijo oviro med bitjem in materialom, ki močno zmanjša trenje. Nanesite ga velikodušno in pogosto v celotnem postopku vrtanja.

Pritisk, ki ga uporabljate, izjemno. Premalo in bit se drgne brez rezanja, ustvarjanje toplote. Preveč in tvegate, da boste razbili košček. Idealen pritisk omogoča, da bi bil bit neprekinjeno rezal brez zastoja. Naše stranke učim, da poslušajo zvok - dosleden rezalni zvok brez cviljenja kaže na pravilen pritisk.

Končno, "PECK vrtanje"1Tehnika je v naši delavnici prihranila nešteto bitov. To vključuje občasno vlečenje bitke za čiščenje čipov in omogoča, da rezalna tekočina doseže rezalni rob. Z nerjavnim jeklom priporočam, da se vsakih 3-4 mm globine umaknete, da očistite čips in zmanjšate nastajanje toplote.

[1] Naučite se, kako lahko vrtanje PECK prihrani koščke in izboljša kakovost vaših vrtalnih del.

S kombiniranjem teh tehnik postane celo trdo nerjavno jeklo obvladljivo vrtanje, s čistimi luknjami in podaljšano življenjsko dobo.

Zaključek

Za uspešno vrtanje nerjavečega jekla izberite kobaltne koščke, uporabite počasne hitrosti z rezalno tekočino, vzdržujte konsistenten tlak in redno čistijo čipe. Te prakse vam bodo vsakič dale čiste, natančne luknje.

Pošlji povpraševanje