Zakaj se pri vrtanju globokih lukenj uporabljajo parabolične žlebiče?

Praktični vodnik s pogostimi vprašanji o načrtovanju svedrov

Pri vrtanju globokih lukenj v kovino se standardni svedri pogosto spopadajo z eno veliko težavo:odvajanje čipov.

Ko se globina luknje poveča, postane ostružke težje odstraniti, toplota se hitro poveča in nevarnost okvare orodja se poveča. Da bi to rešili, veliko visoko{1}}zmogljivih svedrov uporablja posebno zasnovo, znano kotparabolične piščali.

Toda kaj pravzaprav so parabolične žlebiče in zakaj se uporabljajo pri globokem vrtanju lukenj?

Kaj so parabolične piščali?

Parabolične piščali sogloblji in širši spiralni utoriv primerjavi s standardnimi žlebovi za svedre.

Zasnovani so za:

prenašajo večje količine čipov

izboljša pretok odrezkov

zmanjšati zamašitev v globokih luknjah

Vizualno je profil žlebiča videti bolj "odprt" in manj tesno ukrivljen kot standardni modeli spiralnih svedrov.

Zakaj je vrtanje globokih lukenj tako zahtevno?

Globoko vrtanje lukenj povzroča več težav:

žetoni morajo prepotovati daljšo razdaljo, da izstopijo iz luknje

poveča se trenje vzdolž stene luknje

nastaja toplota zaradi slabega odstranjevanja ostružkov

dostop hladilne tekočine postane omejen

Če čipov ne odstranite učinkovito, lahko:

pakirajte v luknjo

poveča odpornost proti rezanju

povzroči zlom orodja

Zato standardne geometrije svedrov pogosto ne uspejo pri aplikacijah globokega vrtanja.

Kako parabolične piščali izboljšajo odvajanje odrezkov?

Parabolične žlebovi zagotavljajo več prostora za premikanje žetonov.

To omogoča:

bolj gladek tok odrezkov vzdolž utora

zmanjšana blokada v luknji

doslednejša zmogljivost vrtanja

Pri globokih luknjah je pogosto omejevalni dejavnik odvajanje ostružkov-in ne sposobnost rezanja. Zasnove parabolične piščali neposredno obravnavajo to težavo.

Ali parabolične žlebovi vplivajo na hitrost vrtanja?

Da, posredno.

Z izboljšanjem odvajanja odrezkov parabolične žlebiče:

zmanjšati trenje

prepreči pakiranje čipov

pustite, da rezalni rob ostane vpet

Posledica tega je:

bolj stabilna hitrost vrtanja

manj prekinitev

boljša splošna učinkovitost

Brez ustreznega pretoka odrezkov se hitrost vrtanja znatno zmanjša, ko se globina poveča.

Kako parabolične piščali zmanjšujejo toploto?

Vročino pri vrtanju v veliki meri povzročajo:

trenje

zastoj čipov

Z omogočanjem hitrega izstopa žetonov parabolične žlebiče:

zmanjšajte stik med odrezki in orodjem

nižjo temperaturo rezanja

preprečiti pregrevanje

To je še posebej pomembno pri vrtanju materialov, kot je nerjavno jeklo ali legirana jekla.

Ali so parabolične piščali močnejše ali šibkejše?

Obstaja kompromis-.

Globlje žlebove izboljšajo pretok odrezkov

Toda zmanjšajo debelino jedra

To pomeni:

manjša togost v primerjavi s standardnimi svedri

večja občutljivost na deformacijo

Zaradi tega se pogosto uporabljajo svedri za parabolične žlebovenadzorovanih pogojih, kot so:

vrtalne stiskalnice

CNC stroji

stabilne nastavitve

Kdaj uporabiti svedre s paraboličnimi žlebovi?

Parabolični svedri so idealni za:

globoko vrtanje lukenj (veliko razmerje med-globino in-premerom)

materiali, ki proizvajajo dolge odrezke (npr. aluminij, nerjavno jeklo)

aplikacije, kjer je odvajanje čipov kritično

Manj so potrebni za:

plitve luknje

krhki materiali, ki proizvajajo kratke odrezke

Kakšni so v primerjavi s standardnimi svedri z žlebovi?

Ali se v udarnih svedrih uporabljajo parabolične žlebiče?

Ne običajno.

Udarni svedri (kot so nastavki SDS) so zasnovani za:

udarno vrtanje

odstranjevanje prahu

Že uporabljajoširoke, agresivne flavte, vendar se njihov namen razlikuje od paraboličnih modelov, ki se uporabljajo pri rezanju kovin.

Parabolične piščali se uporabljajo predvsem vaplikacije za vrtanje kovin, ne vrtanje betona.

Končni odgovor: Zakaj se uporabljajo parabolične piščali?

Parabolične žlebove uporabljamo pri globokem vrtanju, ker izboljšajoodvajanje čipov, ki je najbolj kritičen dejavnik pri ohranjanju zmogljivosti vrtanja na globini.

S povečanjem zmogljivosti piščali pomagajo:

preprečiti zamašitev

zmanjšajte toploto

vzdržujte hitrost vrtanja

podaljša življenjsko dobo orodja

priOrodja Ceres, izdelujemo svedre z optimizirano geometrijo žlebov-vključno z zasnovami, prilagojenimi za zahtevno obdelavo kovin.

Kontaktirajte nasče želite izvedeti več o naših-visoko zmogljivih rešitvah za vrtanje in zmogljivostih OEM.