Izboljšajte kovinske projekte s koščki korakov
Ste se kdaj borili z vrtanjem čistih lukenj v pločevini? Včasih sem preživljal ure preklapljanja med koščki, se ukvarjal z brusi in nenatančnimi luknjami, dokler nisem odkril korakov. Bi lahko rešili tudi vaše težave z vrtanjem kovin?
Koščki vrtanja so stožčasta orodja z več premerom rezanja, ki omogočajo, da z enim bitjem izvrtate luknje različnih velikosti. Ustvarijo čiste luknje brez kovine v tanki kovini, ne da bi potrebovali sredinski udarec.

Naj delim, kar sem se naučil o teh vsestranskih orodjih iz let izdelave in jih uporabljam za različne kovinske projekte.
Kakšna je prednost step vrtanja?
Se vam zdi frustrirano, ko se vrtate v tanko kovino? Spominjam se projekta, v katerem sem potreboval več velikosti lukenj na nadzorni plošči in tradicionalni biti so naredili nered. Kaj izboljšuje korake?
Koščki vrtanja ustvarijo čiste luknje brez kopev, ne da bi potrebovali udarce, lahko z enim bitjem izvrtajo več velikosti lukenj in odpravijo potrebo po debriranju. So samo začetni in preprečujejo, da bi se kovinske kovine izkrile.

Korak vrtalnice ponujajo več ključnih prednosti pred tradicionalnimi bitmi zasuka pri delu s pločevino. Njihov edinstven dizajn ustvarja naravni rezalni tlak, ki preprečuje učinek "grabljenja", ki je skupni s spiralnimi bitami, kar lahko povzroči, da se tanke kovine zasukajo ali raztrgajo.
Rezanje je v bistvu drugače - medtem ko se zasuki biti ponavadi vlečejo in raztrgajo skozi kovino, korak bitov, ki se čisto strižejo, ko napredujejo z naraščajočim premerom. To ima za posledico veliko bolj gladke robove luknje, ki pogosto ne potrebujejo nobenega dela po debanju.
Zdelo se mi je, da so še posebej dragoceni za delo na električni plošči. Z enim korakom lahko izvrtam pilotsko luknjo in jo nato razširim na natančno velikost, potrebno za različne vodnine ali stikala. Ta udobje prihrani veliko časa, saj mi ni treba menjati bitov ali skrbeti za to, da bi v sredini razbijal vsako lokacijo luknje.
Samocentrična zasnova je še ena pomembna prednost. Začetni nasvet se naravno osredotoča, kar zmanjšuje tveganje za potepanje vrtanja in odpravlja potrebo po sredinskih udarcih v večini aplikacij, kar močno pospeši delovni potek.
Kako debelo kovino lahko korak vaje?
Enkrat sem poskusil s korakom na debeli jekleni plošči in hitro izvedel, da obstajajo omejitve, kaj lahko ta orodja obvladujejo. O kakšnih omejitvah debeline bi morali vedeti?
Večina standardnih koščkov vrtanja učinkovito deluje na kovini do 1/8 "(3,2 mm) debeline. Visokokakovostni industrijski koraki lahko prenesejo do 1/4" (6,4 mm), vendar so zasnovani predvsem za pločevino, ne pa debelo strukturno jeklo.

Razumevanje omejitev zmogljivosti korakov bitov je bistvenega pomena, da se izognete poškodbi tako obdelovanca kot samega orodja. Konična zasnova, zaradi katere so koraki odlični za tanke materiale, postane omejitev z debelejšo zalogo.
V našem proizvodnem obratu smo na različnih materialih obsežno preizkušali različne modele korakov. Standardni koščki HSS (visoko hitro jeklo) delujejo optimalno na pločevinski kovini med 26-metrskim (0,0185 ") in 16-metrskim (0,0598"). Pri potiskanju proti območju 1/8 "je treba zmanjšati hitrost rezanja in rezanje olja postane bistveno, da prepreči pregrevanje.
Za materiale med 1/8 "in 1/4" je treba uporabiti le premium kobalt ali karbide, ki so bili stopenjski koraki, in tudi takrat postopek zahteva potrpljenje. Rezalni robovi doživljajo bistveno večjo odpornost, ko se debelina povečuje, kar lahko privede do prezgodnjega dolgočasnega ali celo razrezanja rezalnih robov.
Nad 1/4 "korak za večino aplikacij postanejo nepraktični. Pri tej debelini vam bolje postrežejo s tradicionalnimi vajami, ki jim sledijo lukene žage ali obročasti rezalniki za večje premere.
Te lekcije sem se naučil, ko sem poskušal uporabiti koračne bite na 3/8 "jekleni plošči - bit se je hitro pregrel, pobegnil po samo dveh luknjah, luknje pa so imele opazne konične in ne čiste valjaste oblike.
Kakšna je razlika med spiralnimi in ravnimi koraki?
Pri nakupovanju korakov bitov sem opazil dva različna zasnova, vendar nisem bil prepričan, da bo delovalo bolje. Po obsežni uporabi obeh lahko razložim njihove razlike. Ali veste, katera vrsta ustreza vašim potrebam?
Spiralni koraki imajo utore, ki pomagajo evakuirati čips in dobro delujejo za globlje luknje v debelejših materialih. Ravni koračni koščki (stožčasti) nimajo flavte in se odlikujejo pri ustvarjanju čistih lukenj v tanki pločevinski kovini z minimalnim udarcem.

Razlika v oblikovanju med spiralnimi in ravnimi koraki neposredno vpliva na njihovo delovanje v različnih aplikacijah. Evo, kar sem odkril skozi leta dela z obema vrstama:
| Značilnost | Spiralni koraki | Ravni koračni koščki |
|---|---|---|
| Oblikovanje | Spiralne flavte vzdolž stožčastega telesa | Gladka stožčasta površina brez flavt |
| Evakuacija čipov | Odlično - spirale pomagajo odstraniti material | Omejeno - čipi morda potrebujejo ročno čiščenje |
| Odvajanje toplote | Boljše hlajenje zaradi zmanjšanega območja stika | Ponavadi hitreje gradi toploto |
| Debelina materiala | Boljši za material do 1/4 " | Idealno za tanko pločevino do 1/8 " |
| Čistost luknje | Dobro, vendar lahko proizvede več Burrsa | Odličen, minimalni burring |
| Trajnost | Bolj zapleteni robovi rezanja se hitro obrabijo | Preprostejši dizajn običajno traja dlje |
| Stroški | Na splošno dražje | Ponavadi bolj cenovno ugoden |
Po mojih izkušnjah z upravljanjem proizvodnih linij se spiralni korak BIT -ji odlično vrtijo pri vrtanju nekoliko debelejših materialov ali pri izdelavi več lukenj, ne da bi se ustavili za čiščenje čipov. Spiralne flavte delujejo podobno kot pri tistih, ki jih redno vrtijo, in pomagajo pri evakuaciji materiala pri vrtanju.
Ravni koračni koščki s svojo gladko stožčasto zasnovo ustvarijo izjemno čiste luknje v tanki pločevini. Ravni robovi rezanja strižejo material, namesto da bi ga raztrgali, kar ima za posledico minimalno utripanje. Raje jih imam za vidne panele ali kjer koli je pomemben videz.
Za svoje projekte Electronics Enclosure uporabljam izključno bite z ravnimi koraki, ker puščajo luknje, ki praktično ne potrebujejo čiščenja. Vendar pri delu na avtomobilskih karoserijskih ploščah ali debelejšem materialu preklopim na spiralne bite za njihovo boljšo evakuacijo čipov in zmanjšano nabiranje toplote.
Zaključek
Step Drill Bits Excel pri ustvarjanju čistih, natančnih lukenj v pločevinkah do 1/8 "debeline, ne da bi potrebovali več orodij. Njihova samocentrična zasnova, rezultati brez burr in vsestranskost omogočajo neprecenljive za projekte obdelave kovin.
